Wie wählt man einen geeigneten Werkstoff für automatisierte Fertigung aus?

Bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffs für die automatisierte Fertigung sind mehrere Eigenschaften und Faktoren zu berücksichtigen:

1. **Mechanische Eigenschaften**: Dazu gehören Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Elastizität. Der Werkstoff sollte den mechanischen Anforderungen des Endprodukts entsprechen.

2. **Verarbeitbarkeit**: Der Werkstoff muss sich gut verarbeiten lassen, was bedeutet, dass er sich leicht schneiden, formen und montieren lässt. Dies ist besonders wichtig für automatisierte Prozesse.

3. **Oberflächenbeschaffenheit**: Die Fähigkeit des Werkstoffs, eine bestimmte Oberflächenqualität zu erreichen, kann entscheidend sein, insbesondere wenn das Endprodukt ästhetische Anforderungen hat.

4. **Korrosionsbeständigkeit**: Je nach Einsatzgebiet kann es wichtig sein, dass der Werkstoff gegen chemische Einflüsse oder Umwelteinflüsse resistent ist.

5. **Temperaturbeständigkeit**: Der Werkstoff sollte in der Lage sein, den Betriebstemperaturen standzuhalten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.

6. **Gewicht**: In vielen Anwendungen ist das Gewicht des Werkstoffs ein entscheidender Faktor, insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

7. **Kosten**: Die Wirtschaftlichkeit des Werkstoffs spielt eine große Rolle. Der Preis sollte im Verhältnis zu den gewünschten Eigenschaften und der Verfügbarkeit stehen.

8. **Nachhaltigkeit**: In der heutigen Zeit wird auch die Umweltverträglichkeit des Werkstoffs immer wichtiger. Dies umfasst sowohl die Herkunft als auch die Recyclingfähigkeit.

9. **Verfügbarkeit**: Der Werkstoff sollte in ausreichenden Mengen und zu einem angemessenen Preis verfügbar sein, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.

Die Berücksichtigung dieser Eigenschaften hilft dabei, den optimalen Werkstoff für die spezifischen Anforderungen der automatisierten Fertigung auszuwählen.