2 Fragen zu Schutzgas

Bei den Schutzgas-Schweißverfahren werden hauptsächlich zwei grundsätzliche Schutzgasarten eingesetzt: 1. **Inertgase**: Dazu gehören Gase wie Argon und Helium. Diese Gase reagieren nicht mit dem Schweißgut und werden häufig beim WIG- (Wolfram-Inertgas) und MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) verwendet. 2. **Aktive Gase**: Dazu gehören Gase wie Kohlendioxid (CO₂) oder Mischgase, die CO₂ enthalten. Diese Gase können mit dem Schweißgut reagieren und werden hauptsächlich beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) eingesetzt. Diese Gase schützen das Schweißbad vor atmosphärischen Einflüssen und verbessern die Schweißqualität.

In der Nahrungsmittelindustrie wird CO2 als Schutzgas verwendet, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und deren Qualität zu erhalten. Es hat mehrere wichtige Funktionen: 1. **Verdrängung von Sauerstoff**: CO2 ersetzt den Sauerstoff in der Verpackung oder Umgebung, was das Wachstum von aeroben Mikroorganismen (wie Bakterien und Schimmel) hemmt, die Sauerstoff zum Überleben benötigen. 2. **Verlangsamung von Oxidationsprozessen**: Durch die Reduktion des Sauerstoffgehalts wird die Oxidation von Lebensmitteln verlangsamt, was den Verderb und den Verlust von Geschmack, Farbe und Nährstoffen verhindert. 3. **Kühlungseffekt**: CO2 kann in Form von Trockeneis verwendet werden, um Lebensmittel während des Transports oder der Lagerung zu kühlen. 4. **Verhinderung von Verfärbungen**: Bei Fleischprodukten kann CO2 helfen, die rote Farbe zu erhalten, indem es die Oxidation von Myoglobin verhindert. Diese Eigenschaften machen CO2 zu einem wertvollen Hilfsmittel in der Lebensmittelverarbeitung und -lagerung.