In der Fertigungstechnik bezeichnet "Trennen" ein Hauptverfahren, bei dem ein Werkstück durch das Entfernen von Material in die gewünschte Form gebracht wird. Dabei wird der Zusamm... [mehr]
Kaizen und Muda sind zentrale Konzepte der Lean Production, die darauf abzielen, Effizienz zu steigern und Verschwendung zu minimieren. **Kaizen** bedeutet „kontinuierliche Verbesserung“ und bezieht sich auf die Philosophie, dass kleine, schrittweise Veränderungen in Prozessen zu signifikanten Verbesserungen führen können. Es fördert die Einbeziehung aller Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess, um Ideen zur Optimierung von Arbeitsabläufen, Qualität und Produktivität zu entwickeln. **Muda** hingegen bezeichnet Verschwendung, also alle Aktivitäten, die Ressourcen verbrauchen, ohne einen Mehrwert zu schaffen. Muda kann in verschiedenen Formen auftreten, wie Überproduktion, Wartezeiten, unnötige Transporte, überflüssige Bestände, unnötige Bewegungen und Fehler, die Nacharbeit erfordern. Das Ziel der Lean Production ist es, Muda zu identifizieren und zu eliminieren, um die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken. Zusammengefasst zielen Kaizen und Muda darauf ab, durch kontinuierliche Verbesserung und die Beseitigung von Verschwendung eine schlankere und effektivere Produktion zu erreichen.
In der Fertigungstechnik bezeichnet "Trennen" ein Hauptverfahren, bei dem ein Werkstück durch das Entfernen von Material in die gewünschte Form gebracht wird. Dabei wird der Zusamm... [mehr]
"Just in Sequence" (JIS) ist ein Logistikkonzept, das in der Automobilindustrie und anderen Fertigungsbranchen verwendet wird. Es stellt sicher, dass Teile und Materialien genau in der Reihe... [mehr]
Ein Beispiel für eine Einzelfertigung ist der Bau einer maßgeschneiderten Yacht. Ein Beispiel für eine Serienfertigung ist die Produktion von Automodellen, bei der eine bestimmte Anz... [mehr]
Die Verbesserung der Fertigungsqualität kann durch eine Vielzahl von Maßnahmen erreicht werden. Hier sind einige Ansätze: 1. **Qualitätsmanagementsysteme (QMS) einführen**:... [mehr]
Nein, Lagerbedarf kann in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses auftreten. Hier sind einige Beispiele: 1. **Rohstofflager**: Vor Beginn der Produktion müssen Rohstoffe und Materialien ge... [mehr]
5S ist eine Methode des Lean Managements, die ursprünglich aus Japan stammt und darauf abzielt, Arbeitsplätze und Arbeitsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten. Der Name 5S leitet si... [mehr]
Ja, 5S ist ein Prozess, der ursprünglich aus Japan stammt und im Rahmen des Lean-Managements zur Arbeitsplatzorganisation und Effizienzsteigerung eingesetzt wird. Die fünf Schritte des 5S-Pr... [mehr]
Um die jährliche Produktionskapazität eines Fließbandlayouts zu berechnen, kannst du folgende Schritte befolgen: 1. **Bestimme die Zykluszeit**: Die Zykluszeit ist die Zeit, die ben&o... [mehr]
Ja, bei Rüstvorgängen entstehen Kosten durch verschiedene Aktivitäten wie die Einstellung von Maschinen, den Wechsel von Werkzeugen, die Kalibrierung von Geräten und die Durchf&uum... [mehr]
Ja, Trocknungsprozesse in der Produktion können tatsächlich ein sogenanntes Produktivlager verursachen. Ein Produktivlager entsteht, wenn Produkte oder Materialien während des Produktio... [mehr]